레이저 및 플라즈마 용접과 산업용 로봇의 도입은 용접 기술에 혁명을 일으켰습니다.

이와는 반대로, 용접되는 구성요소의 수동 위치 지정에는 큰 진전이 없었습니다. 선택 수단은 여전히 용접 템플릿 또는 여러 종류의  자, 줄자 및 연필입니다. 그러나 이러한 수동 방법은 종종 부정확한 위치 지정을 초래합니다. 템플릿은 더 정확하지만 생산 및 저장에 비용이 많이 들고, 다루기 힘들고 다양한 변형이 있을 때 융통성이 없습니다. 

WERKLICHT Pro를 사용하면 용접된 부품의 위치를 어셈블리에 간단히 투영할 수 있습니다. 그런 다음 투영된 레이저 라인에 따라 용접된 부품을 정렬하고 접착 또는 용접을 시작합니다.

여기서 결정적인 이점은 템플릿 사용이 완전히 제거되고 템플릿의 생산, 유지 관리 및 보관이 제거된다는 것입니다. 따라서 관련 비용도 절감됩니다.

WERKLICHT Video 이점과 사용 편이성?
합/부 판정 또는 측정값을 컬러맵과 치수로 바로 공작물에 입체적으로 투영합니다.

• 측정 리포트를 읽고 바로 단순히 작업 바로 시작
• 효율적이고 정확한 커뮤니케이션
• 시간이 많이 소요되는 수동 라벨링 프로세스 제거
• 현재 데이터 상태의 즉각적인 변환

WERKLICHT Video를 사용하면 측정 결과가 컬러맵을 통해 편차를 직관적으로 나타내는 것은 물론 개별 포인트 측정 값의 형태로 구성 요소에 입체적으로 정확하게 투영됩니다. 투영 자체는 항상 정확한 위치에서 그 상태를 유지합니다. 대상의 위치가 바뀌거나 본 기기의 갑작스런 움직임에도 정확한 위치에 동적으로 대응해서 정확하게 입체적으로 투영합니다..

일반적인 광학 및 접촉식 3차원측정기의 측정 데이터는 투영하기 위한 기초 데이터로 사용됩니다.

지금까지의 사용은?
PDF 및 Powerpoint를 통한 컴퓨터나 인쇄물을 이용:

• 수많은 의견 교환 필요
• 결과에 대한 전문적인 커뮤니케이션을 위한 매우 많은 노력

구성요소에서 포인트 측정 표현 :

• 시간 과다 소요
• 과거 데이터로 진행할 위험성 높음 
• Very rigid means

특별히 이러한 프리젠테이션의 장점은?
문제에 대한 공통된 이해는 제품 개발에 관련된 모든 사람이 가지고 있어야 합니다. 이 경우 WERKLICHT Video는 개별 부서와 관리 수준 간의 광범위한 커뮤니케이션 및 해석 격차를 피할 수 있는 특별한 커뮤니케이션 수단으로 훌륭한 역할을 수행할 수 있습니다.