Beschleunigung durch Präzision
Mit WERKLICHT haben Sie einen vielfältigen Zuarbeiter, der in zahlreichen Bereichen in der Industrie eingesetzt wird:
- vom Entwurf über die Produktion
- bis hin zu Qualitätsüberwachung und -sicherung
Dabei trägt der Einsatz von WERKLICHT im Flugzeugbau vor allem zu
- Arbeitserleichterungen,
- Beschleunigung der Prozesse und
- Kostensenkungen
bei.
Dabei bleibt das Grundprinzip immer dasselbe: WERKLICHT überträgt Ihre digitalen Bauteilinformationen aus dem Computer in die Realität.
In Fertigung und Montage projiziert WERKLICHT Pro CAD-Daten und Arbeitsinstruktionen auf Ihre Bauteile und Objekte und wird so zum Assistenten Ihrer Produktionsmitarbeiter.
Bei der Folierung bzw. Lackierung von Flugzeugen lassen sich mit WERKLICHT Pro individuelle Designs innerhalb sehr kurzer Zeit realisieren und Kontourlinien lassen sich im Handumdrehen visualisieren.
In der Qualitätssicherung deckt WERKLICHT Video mit der Projektion von 3D-Messprotokollen selbst minimalste Abweichungen auf. Mit diesem Werkzeug steht ein nachhaltiges und effizientes Kontroll- und Kommunikationsinstrument zur Verfügung, um Qualität und Qualitätsbewusstsein zu optimieren.
Digitale Schablone in der Haltermontage
Auch bei der Herstellung von Flugzeugen muss die Produktionseffizienz weiter optimiert werden. Doch aufgrund der relativ niedrigen Stückzahlen und der besonderen Produktionsumgebung wird der Automatisierungsgrad gering bleiben. Deshalb wird ein intelligentes System benötigt, das den einzelnen Mitarbeiter bei seiner Arbeit unterstützt: WERKLICHT Pro
Im Flugzeugbau kommt WERKLICHT unter anderem bei der Haltermontage zum Einsatz. Die etwa handgroßen Halter müssen beim Bau großer Passagierflugzeuge zu Tausenden und in den verschiedensten Varianten montiert werden. Die besondere Schwierigkeit besteht darin, den richtigen Halter an der richtigen Position in der richtigen Orientierung zu platzieren.
Bisher geschah dies mithilfe von Schablonen oder anderer einfacher Hilfsmittel wie 2-D-Zeichnungen und einem Lineal. In der Natur dieses wenig intuitiven Prozesses liegt es aber, dass immer wieder Halter falsch platziert werden. Leider sind solche Fehler gerade im Flugzeugbau enorm kosten- und zeitintensiv.
Abhilfe schafft hier WERKLICHT Pro: Mit seiner Laserprojektion zeigt es die Position und die Orientierung des Halters direkt auf der Rumpftonne an. Dadurch werden Rüstzeiten erheblich reduziert und der Anteil der wertschöpfenden Tätigkeiten steigt deutlich. Zeiteinsparungen von 80 % gegenüber dem herkömmlichen Montageprozess sind keine Seltenheit.
- Minimale Rüstzeit
- Automatisierung durch Anbindung an SPS bzw. Leittechnik über Netzwerk-API
- Alle CAD-Formate
- Generischer Import aus CSV o.ä. zur Integration mit Fremdsystemen
- Ready for IOT
- Anzeige von Positionen, Beschnitten, Konturen direkt auf dem Bauteil
- Intuitive Bedienung mit Fernbedienung oder getrackten Werkzeugen
- Positionier-/Prüfschablonen werden überflüssig
- Zeitersparnis bis zu 75% ggü. klassischen Messmitteln
- Hohe Änderungsflexibilität
- Schneller produktiv durch intuitive visuelle Werkerführung
- Zeitersparnis durch direktes Highlighting (Kenntlichmachen) von Elementen am Bauteil
- Aufwändiges Lokalisieren oder Abzählen am Bauteil entfällt
- Schritt-für-Schritt-Anleitungen
- Intuitive Darstellung von Montagehinweisen direkt am Bauteil
- Intuitive Steuerung mit Fernbedienung oder getrackten Werkzeugen
- Automatische Dokumenation von Arbeitsschritten
- PDF-Bericht mit Übersichtsbildern und Detailaufnahmen
- Export als CSV, zur Integration/Automatisierung mit Fremdsystemen
- Datenschutzkonform
- Ready for IOT
Was sind meine Vorteile?
- Halter lassen sich schneller und sicherer setzen
- Die Tätigkeit wird intuitiver und einfacher
- Fehler werden vermieden – negative Rückmeldung auch
- Weniger nacharbeiten und Rückläufer
- Enormer Zeitvorteil bei der Haltermontage (bis zu 80%)
- Fehler werden vermieden – hohe Folgekosten auch
- Enormer Zeitvorteil bei der Haltermontage (bis u 80%)
- Auslieferungstermine werden eingehalten
- Vielseitig einsetzbar, auch für andere Anwendungen
Digitale Schablone zur Lackierung der Außenhaut von Flugzeugen
Die Motive und das Design auf der Außenhaut von Flugzeugen werden heutzutage immer komplexer und wichtiger und stellen ein immer wichtiger werdendes Marketinginstrument dar.
Um diese nun so wie geplant zu platzieren, hat man bislang auf sehr große Schablonen zurückgegriffen und vor allem speziell ausgebildete Lackierer benötigt. Annähernd 90% der gesamten Arbeitszeit werden bei dieser herkömmlichen Verfahrensweise nur mit sämtlichen Vorbereitungsmaßnahmen und nur 10% auf das Besprühen mit Farbe verwendet.
Mit der Laserschablone WERKLICHT Pro ist es nun möglich, dieses Verhältnis zu drehen. Dabei projiziert WERKLICHT Pro die Konturen und Umrisse der Lackiervorlagen direkt auf die Außenhaut des Flugzeugs. Danach kann der Lackierer sofort starten, Tapes entlang der Laserprojektion anzubringen. Diese Tapes dienen wiederum als Schablone. Alternativ ist es auch möglich, die zu lackierenden Flächen weiträumig mit einer Art Tapete zu bekleben. Im Anschluss werden mithilfe der Laserprojektion dann die zu lackierenden Flächen aus der Tapete ausgeschnitten. Der Maler erhält somit eine Schablone, um dann das entsprechende Design auf der Außenhaut der Flugzeuge zu lackieren.
Die direkteste Methode ist es allerdings, ohne Schablonen zu arbeiten und die Abbildung direkt auf die Außenhaut zu projizieren und dann nachzuzeichnen. Diese Methode hat etwas von „Malen nach Zahlen“.
- Minimale Rüstzeit
- Automatisierung durch Anbindung an SPS bzw. Leittechnik über Netzwerk-API
- Alle CAD-Formate
- Generischer Import aus CSV o.ä. zur Integration mit Fremdsystemen
- Ready for IOT
- Anzeige von Positionen, Beschnitten, Konturen direkt auf dem Bauteil
- Intuitive Bedienung mit Fernbedienung oder getrackten Werkzeugen
- Positionier-/Prüfschablonen werden überflüssig
- Zeitersparnis bis zu 75% ggü. klassischen Messmitteln
- Hohe Änderungsflexibilität
Was sind meine Vorteile?
- Minimale Rüstzeit
- Lackieren wird intuitiver und unaufwändiger
- Dank der Projektion lässt sich das Design/Motiv leicht kontrollieren
- Beachtlicher Zeitvorteil bei Lackieranwendungen (bis zu 80 %)
- Großflächige Motive lassen sich auch in kurzer Zeit realisieren
- Fehler werden vermieden – hohe Folgekosten auch
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